
L’attuatore trasla nel modo seguente una volta attivata l’alimentazione di aria
compressa:
– L’attuatore assume la posizi one di sicurezza se l’alimen tazione della tensione d’eser-
cizio o il valore nominale analogico non sono entro l’intervallo ammissibile.
– L’attuatore trasla nella posizione nominale prestabilita analogicamente se l’ali-
mentazione della tensione d’esercizio è nell’interv allo ammissibile, in funzione
delle posizioni terminali rilevate durante l’inizializzazione.
Disattivazione del DFPI
• Disinserire le alimentazioni di energia osservando la seguente successione per
far sì che il blocco valvole integrato scarichi l’attuatore in modo sicuro.
1. Disinserire prima l’alimentazione della tensione d’esercizio.
2. S olo dopo disattiva re l’alimentazione di aria compressa.
Lo stelo può essere spostato manualmente solo se l’attuato r e è scaricato, ad es.
per inserire lo stelo e così garantire il trasporto.
10 Manutenzione e cura
Il prodotto non richiede manutenzione presupponendo l’impiego se condo le istru-
zioni d’uso.
11 Smontaggio e riparazione
Allarme
Pericolo di schiacciamento! Stelo in uscita incontrollata.
Se al momento di disinserire le alimentazioni di energia si disattiva prima l’ali-
mentazione di aria compressa e solo in seguito l’alimentazione della tensione
d’esercizio, in caso di errore (ad es. blocco valvole difett oso), in una camera del
cilindro può essere presente una sov rappressione continua. Così al momento
dello smontaggio l’attuatore lineare può uscire improvvisamente e così schiac-
ciare parti del corpo delle persone.
• Disinserire le alimentazioni di energia osservando la seguente successione
per far sì che il blocco valvole integrato scarichi l’attuatore in modo sicuro.
1. Disinserire prima l’alimentazione della tensione d’esercizio.
2. Solo dopo disattivare l’alimentazione di aria compressa.
Allarme
Pericolo dovuto a componenti volanti!
Se in una camera del cilindro è ancora presente una sovrappressione sebbene
l’alimentazione di aria compressa sia disattivata, la testata del cilindro può stac-
carsi al momento de llo sbloccaggio e quindi ferire gravemente le persone.
• Non smontare la testata del cilindro! Il prodotto può essere revisionato solo
dal servizio assistenza Festo.
Smontaggio
1. Disattivare prima l’alimentazione della tensione d’esercizio e poi l’alimentazione
di aria compressa in modo che il blocco v alvole integrato scarichi l’attuatore.
2. Sbloccare la piastra a spola dallo stelo.
3. Sbloccare le viti sulla flangia della valvola di processo o dell’organo di intercet-
tazione.
4. Rimuovere l’attuatore ( eventualmente anche ponticello di montaggio e prolunga
del giunto).
Riparazione
• Garantire che il DNCI - ... venga revisionato solo dal servizio assistenza Festo.
Così verranno eseguite soprattutto le microregolazioni e le verifiche necessarie.
12 Risoluzione dei problemi
Guasto
Eventuale causa Rimedio
Il DFPI chiude la valvola
di processo sebbene sia
prestabilito un altro
valore nominale.
Alimentazione della tensione d’esercizio o
valore nominale analogico non entro
l’intervallo ammissibile (ad es. rottura del
filo); il DFPI assume la posizione di
sicurezza
Controllare
l’alimentazione della
tensione d’esercizio e il
valore nominale
analogico
Non è po ssibile inserire
manualmente lo stelo
sebbene
l’alimentazione di
energia sia disattivata.
L’attuatore non è scaricato perché è stata
disattivata prima l’alimentazione di aria
compressa e poi l’alimentazione della
tensione d’esercizio.
Disattivare prima
l’alimentazione della
tensione d’esercizio e
poi l’alimentazione di
aria compressa.
Fig. 16
13 Dati tecnici
DFPI-...-...-ND2P-C1V-...-A
-100-
...
-125-
...
-160-
...
-200-
...
-250-
...
-320-
...
In base alla norma DIN 3358
Tipo di fissaggio su flangia secondo DIN 3358
Configurazione dei fori flangia F07 F10 F10, F14
Apertura chiave Superficie della
chiave sullo stelo
22 27 36
Struttura costru ttiva stelo, canna del cilindro
Ammortizzazione senza ammortizzazione
Posizione di montaggio qualsiasi
Funzionamento a doppio effetto
Rilevamento posizioni con trasduttore di po sizione integrato
DFPI-...-...-ND2P-C1V-...-A -100-
...
-125-
...
-160-
...
-200-
...
-250-
...
-320-
...
Principio di misura
trasduttore di po sizione
potenziometro
Precisione di posizionamento
(Max. Differenza
di misurazione)
[% FS] š 500 mm corsa: 1.1
> 500 mm corsa: 2.2
Ripetibilità [% FS] ±1,6
Isteresi [% FS] ±1,5
Dimensione della zona morta [% FS] 1,25
Precisione uscita analogica [% FS] 2
Tempo di risposta uscita
analogica
[ms] max. 500
Carico max. dell’uscita
analogica
[Ω] max. 600
Carico max. dell’ingresso
analogico
[Ω] max. 500
Allacciamento elettrico a 5 po li; connettore diritto; morsetto a vite
Attacco pneumatico
– DFPI-...-...-ND2P-C1V G¼
– DFPI-...-...-ND2P-C1V-P... per tubo ∅ esterno 8 mm
per tubo ∅ esterno 10 mm
Pressione di esercizio [bar] 3…8
Pressione di esercizio
nominale
[bar] 6
Fluido aria compressa secondo ISO 8573-1:2010 [7.4.4]
Nota sul fluido d’esercizio è possibile l’esercizio con aria compressa lubrificata
(necessaria per il funzionamento successivo)
Umidità relativa dell’aria [%] 0 ... 100 con formazione di condensa
Intervallo della tensione
d’esercizio
[V DC] 22,8 … 26,4
Tensione d’esercizio nominale [V DC] 24
Assorbimento di corrente max. [mA] 220 – con tensione d’esercizio nominale
Corrente a vuoto [mA] 34,9 – con tensione d’esercizio nominale
Lunghezza max. del cavo [m] 30
Protezione contro
l’inversione di polarità
per tensione d’esercizio, per valore nominale, attacco di
inizializzazione
Ingresso esterno [mA] 4 ... 20
Uscita analogica [mA] 4 ... 20
Ingresso di inizializz az io ne [V DC] 22,8 ... 26,4; I tipo 2,5 mA con 24 V DC
Funzione di chiusura
di tenuta
(eng. Leak Proof Function)
[mA] 4,0 mA ≤ I ≤ 4,2 mA
20 mA ≤ I ≤ 19,80 mA
Tipo di protezione da installato IP65, IP67, IP68, IP69K, NEMA 4
Corsa [mm] 40 … 990
Corsa di reserva [mm] 3 4
Temperatura ambiente [°C] –5 … +50
Impiego all’esterno C1 – luo ghi di installazione protetti dagli agenti
atmosferici secondo IEC 60654
Peso
Peso base per corsa = 0 mm
– DFPI-...-...-ND2P-C1V [g] 4 671 7 693 9 099 18 358 29 956 45 200
– DFPI-...-...-ND2P-C1V-P [g] 5 237 8 259 9 665 18 924 30 552 45 766
– Peso aggiuntivo per ogni
10 mm di corsa
[g] 80 145 159 187 325 399
– Peso aggiuntivo trasdut-
tore di posizione per ogni
10 mm
[g] 2
– Carico utile a corsa 0 mm [g] 1228 1944 2250 4722 7059 11417
– Aumento carico utile per
ogni 10 mm di corsa
[g] 27 52 87
Materiali
– Canna del cilindro lega di Al per lav o razio ne plastica,
anodizzata
acciaio
inossidabile
fortemente
legato
–Coperchio
(testata po steriore)
lega di alluminio per lav o razio ne plastica, anodizzata o
lega di alluminio per lav o razio ne plastica, anodizzata e
verniciata o
alluminio fuso verniciato
– Coperchio inferiore
(testata anteriore)
–Stelo acciaio inossidabile fortemente legato
–Viti acciaio
1)
– Guarnizioni NBR,
PU
NBR
Note materiale conforme alla direttiva EU 2002/95, sostanze che
intaccano l’impregnazione della vernice
Resistenza alle vibrazioni secondo
DIN/IEC 68 p arte 2-6
corsa 0,35 mm a 10 ... 60 Hz;
accelerazione 5 g a 60 ... 150 Hz
Resistenza agli urti continui
secondo DIN/IEC 68 parte 2-82
±15 g per una durata di 6 ms;
1000 urti in ogni direzione
Marchio CE (v edi dichiarazione di
conformità www.festo.com)
secondo la direttiva UE sulla CEM
2)
secondo la direttiva UE sulla protezione antideflagrante
(ATEX)
3)
1) Acciaio ed acciaio inossidabile fortemente legato
2) L’unità è stata realizzata per l’impiego nel settore industriale. Al di fuori di ambienti industriali, ad es. in
zone polifunzionali professionali e abitative, occorre adottare eventualmente misure per la soppres-
sione di radiodisturbi.
3) Tenere presente della documentazione speciale specifica dell’omolo gazione ( www.festo.com/sp).
Fig. 17
Komentarze do niniejszej Instrukcji